Yksi tai useampi kerros litteää "pintapaperia" ja aaltoilevaa "aallotettua" paperiydintä on liimattu tiukasti yhteen muodostaen kevyen, -kantavan levyn jatkuvan ja tehokkaan aaltopahvin valmistusprosessin aikana.
Aaltopahvin valmistuksen tärkeimmät vaiheet:
Raakapaperin valmistus ja lämmitys: Tuotanto alkaa muutamalla tonnilla raakapaperirullia. Paperin hyvän muovaus- ja sidoskyvyn varmistamiseksi pintapaperi ja aallotettu ydinpaperi on lämmitettävä esilämmitysteloilla kosteuden ja lämpötilan korjaamiseksi ennen kuin ne menevät ydinlaitteistoon.
Aaltopahvin muovaus ja yksipuolinen liimaus-(yksipuolinen-kone): Tämä on yksi kriittisimmistä vaiheista.
1. Muotoilu: Kahta toisiinsa lukittavaa aallotettua telaa, jotka on kuumennettu noin 200 asteeseen, käytetään työntämään aallotettu ydinpaperi aaltoilevaan muotoon.
2. Liimaus: Muotoilun jälkeen katon yläosa peitetään tasaisesti liimalla (usein maissitärkkelysliimalla).
3. Komposiitti: Tämän jälkeen päällystetty aaltopahvi ja arkki pintapaperia puristetaan ja kiinnitetään tiukasti puristustelan alle, jolloin muodostuu yksipuolinen aaltopahvi (kaksi-kerroksinen kartonki).
Kuljetus ja puskurointi: "Siltaa" käytetään yksipuolisen-aaltopahvin kuljettamiseen, jota yksipuolinen-kone tuottaa myöhempään koneeseen. Tämä varmistaa koko valmistuslinjan jatkuvan ja vakaan toiminnan säätämällä automaattisesti materiaalien kireyttä ja pinoamista, aivan kuten puskurivyöhyke ja säädin.
Kaksipuolinen liimaus ja kovetus (kaksipuolinen-kone): Ydin- ja pintapaperia on lisättävä siltaan, jotta voidaan luoda tavallisia kolmi--- tai viisi{3}-kerroslevyjä. Yksittäisen paneelin aallotettu puoli liimataan sitten vielä kerran ja kiinnitetään sisäpaperiin (tai toiseen yksittäiseen paneeliin). Liima kovettuu sitten kokonaan korkeissa lämpötiloissa pitkässä kuumennus- ja kuivausosassa ennen jäähdyttämistä ja muotoilua.
Leikkaus, viivapuristus ja poikittaisleikkaus: Kaksipuolinen kone luo leveän, jatkuvan pahvipalan. Nopeat-leikkaustyökalut leikkaavat sen tarpeen mukaan:
1. Pystyleikkaus: Käytä pystyleikkausta leikataksesi purseet lopputuotteen leveyden mukaan.
2. Sisennys: Pahvin valmistelemiseksi myöhempää taittamista varten puristuspyörä painaa siihen samanaikaisesti sisennysviivoja.
3. Poikittaisleikkaus: Lopuksi pyörivä poikkileikkausveitsi leikkaa tarkasti jatkuvan pahvin ennalta määrättyihin pituuksiin.
Pinoaminen ja laaduntarkastus: Pinoamiskone pinoaa siististi muotoillun aaltopahvin, joka sitten joko kääritään ja varastoidaan tai lähetetään suoraan seuraavaan pakkausvaiheeseen lopullisen laaduntarkastuksen jälkeen.
